Kaynak Mühendisi

Kros Otomotiv San. Tic. A.Ş

GENEL NİTELİKLER VE İŞ TANIMI

Kros Otomotiv San. Ve Tic. A.Ş Otomotiv sektörü için kauçuk esaslı hortum üretmek üzere Çerkezköy-Tekirdağ’da 1990 yılında kurulan REPKA Kauçuk firmasına dayanmaktadır. 2002 yılından itibaren OEM müşteriler için akışkan iletim sistemleri üretimine başlanmıştır. OEM müşterilerin yanı sıra yine otomotiv sektöründe faaliyet gösteren Tier-1 firmaları için de üretim yapılmaktadır.

2014 yılında Almanya’nın Kuzey Ren Westfalya (NRW) eyaletinde lojistik gereksinimlerini karşılayacak bir modern lojistik merkezi kurulmuştur. Küresel bir otomotiv tedarikçisi olma vizyonumuz doğrultusunda, 2017 yılında Meksika’nın Bajío bölgesindeki otomotiv sektörünün kalbi olan Querétaro eyaletinde Kros Automotive México fabrikamız (4.000 m²) kurulmuştur.

GENEL NİTELİKLER VE İŞ TANIMI

•         Üniversitelerin Makine Mühendisliği, Kaynak Mühendisliği bölümlerinden mezun,
•         Tercihen kaynak mühendisliği sertifikasına sahip,
•         İyi derecede İngilizce dil bilgisine sahip,
•         Otomotiv sektöründe gaz altı/spot kaynağı konusunda en az 2 yıl deneyimli,
•         Yoğun iş temposuna ayak uydurabilecek, esnek çalışma saatlerine uyumlu,
•         Sonuç odaklı, sorumluluk bilinci yüksek,
•         Dinamik, ekip çalışmasına yatkın,
•         Hedef ve sonuç odaklı,
•         MS Office uygulamalarını etkin kullanabilen,
•         Seyahat engeli bulunmayan,
•         Erkek adaylar için askerlik görevini tamamlamış,
•         Kütahya’da ikamet eden/edebilecek,

"Kaynak Mühendisi" arayışımız bulunmaktadır.

İŞ TANIMI

•     Kaynak ekibinin eğitimi ve denetimini sağlamak,
•     Mevcut kaynak ekipman ve yöntemlerini değiştirmek veya iyileştirmek,
•     Üretim Planına bağlı olarak üretimin gerçekleşmesini sağlamak,
•     Robotik kaynak yöntemlerinde kaynak parametrelerini belirlemek ve optimize etmek,
•      Üretim hatalarını takip etmek ve iyileştirici çözümler geliştirmek,
•      Proje için hangi kaynak işlemlerinin yapılacağını tanımlamak,
•      Kaynaklı İmalat proseslerinin kontrolü ve kalitesinin iyileştirilmesi,
•      Verimsizliklerin yok edilmesi için gerekli aksiyonların uygulanması,
•      Gerekli layout değişikliklerinin yapılması,
•      Üretim ekipman ihtiyaçlarının belirlenmesi.